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水平回轉支承單齒/滾道淬火機床

關鍵詞:

淬火機床

需求反饋

產(chǎn)品概要

水平回轉支承單齒/滾道淬火機床采用單立柱、橫梁加回轉工作臺方式,床身采用型材焊接并時效處理;機床具有良好的剛性,變壓器具有左右、上下移動,回轉工作臺采用交流伺服電機驅動,導軌采用矩形直線導軌;回轉工作臺可自動分齒。

產(chǎn)品詳情

水平回轉支承單齒/滾道淬火機床采用單立柱、橫梁加回轉工作臺方式,床身采用型材焊接并時效處理;機床具有良好的剛性,變壓器具有左右、上下移動,回轉工作臺采用交流伺服電機驅動,導軌采用矩形直線導軌;回轉工作臺可自動分齒。

在淬火過程中無需人工調整,設備自動完成淬火。水平回轉支承單齒/滾道淬火機床可用于環(huán)件單齒或滾道掃描淬火。

 

配置

1、機床結構:立柱加水平回轉臺(可選龍門式)。

2、旋轉方式:轉臺回轉自動分齒。

3、工作方式:水平托式(可內/外加持)。

4、裝夾:可手動找正(可選自動找正,自動夾緊/松開)。

5、感應圈與工件淬火間隙:電氣自動跟蹤裝置/機械浮動跟蹤裝置。

6、電控:觸摸屏及PLC/西門子808D/828D/840DSL。

7、大/小工件調整:調整變壓器滑臺(橫梁移動)。

8、顯示:淬火速度、冷卻水溫、淬火液溫度、電壓、電流、功率。

9、驅動/電機:交流伺服電機。

10、軸數(shù):3軸。

11、工位數(shù):1(可選2:一個工作淬火時,另外一個工位裝卸)可選雙齒同時淬火,提高效率。

12、機床適應性:既適應滾道淬火,又可適應齒部淬火。

13、軌道間隙:分電氣及機械跟蹤方式,電氣跟蹤間隙可保證0.1mm以內,保證淬火質量的一致性。

14、淬火質量及一致性:佳。

 

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