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曲軸淬火機(jī)床
曲軸淬火機(jī)床適用于各種曲軸淬火,每個(gè)感應(yīng)器加熱與冷卻的工藝參數(shù)可獨(dú)立設(shè)置,淬火機(jī)床采用專用的薄型變壓器和功率脈沖分配技術(shù),可保證各淬火部位的圓周方向硬化層一致。獨(dú)立的感應(yīng)器懸掛技術(shù)和曲軸裝夾輔助技術(shù),可適用多種曲軸產(chǎn)品淬火,減少曲軸淬火變形。
球頭銷淬火設(shè)備
HKVC20/2球頭銷感應(yīng)淬火機(jī)床采用雙工位立式結(jié)構(gòu),感應(yīng)器移動(dòng)方式整體淬火,適用于球頭銷、球座類機(jī)械零件表面感應(yīng)淬火。采用CNC系統(tǒng)控制并可選配專用的參數(shù)管理監(jiān)控記錄系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)淬火產(chǎn)品的工藝參數(shù)記錄與歷史數(shù)據(jù)查詢功能。配置數(shù)字化的晶體管感應(yīng)加熱電源及人性化的控制系統(tǒng),雙工位感應(yīng)器移動(dòng)淬火機(jī)床可適用于單件及批量零件生產(chǎn),結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、使用操作方便。?
汽車平衡軸多工位淬火機(jī)床
汽車平衡軸多工位淬火機(jī)床適應(yīng)各種軸類零件的加熱淬火,特別針對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣軸、平衡軸、排氣軸的淬火及回火,幾個(gè)不同直徑的淬火部位在不同的工位完成,三個(gè)工位可同時(shí)全自動(dòng)加工,也可單工位自動(dòng)或手動(dòng)加工。上料、下料和工位之間的上下料由步進(jìn)上料機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成,無需人工操作。更換品種時(shí),只調(diào)用相應(yīng)的加工程序,換上相應(yīng)的感應(yīng)器即可。采用西門子SINUMERIK840DSL數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的傳送、感應(yīng)圈的定位、工件旋轉(zhuǎn)、淬火、回火、自動(dòng)上下料等自動(dòng)控制,加工工藝參數(shù)可在加工畫面中設(shè)定調(diào)整,工作狀態(tài)及加工參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,加工參數(shù)及數(shù)量實(shí)時(shí)記錄,可隨時(shí)查閱。電控系統(tǒng)與加熱電源聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)工件淬火的自動(dòng)化。
輪轂單元淬火設(shè)備
輪轂單元自動(dòng)感應(yīng)淬火設(shè)備主要適用于汽車輪轂單元表面感應(yīng)淬火及在線感應(yīng)回火,配置的全自動(dòng)上料輸送通道,滿足設(shè)備的連線生產(chǎn)和單機(jī)生產(chǎn),采用機(jī)械手自動(dòng)上下料,淬火過程感應(yīng)器自動(dòng)定位,淬火設(shè)備具有自動(dòng)檢測(cè)、不良品分選、數(shù)據(jù)記錄、清洗、激光打標(biāo)、在線感應(yīng)回火等功能,全自動(dòng)化的淬火加工過程,智能化的監(jiān)控管理,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)節(jié)拍12-16秒/件。
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